分集水器做為大數(shù)據(jù)中心液冷系統(tǒng)中的重要部件，它的作用類似內(nèi)分泌系統(tǒng)里的“心血管”，通過分配和回收利用熱載體，保證網(wǎng)絡服務器在高效率散熱的與此同時維持穩(wěn)定的工作環(huán)境。隨著近年來算力需求井噴式增長，傳統(tǒng)式風冷式技術(shù)已無法滿足密度高的聲卡機架的散熱要求，液冷技術(shù)憑借換熱效率高、效率高等優(yōu)點成為行業(yè)新歡。而分集水器正是這一技術(shù)標準體系中的關(guān)鍵核心區(qū)，設計好壞影響到全部水冷散熱系統(tǒng)的安全性與能耗等級主要表現(xiàn)。

初期大數(shù)據(jù)中心普遍使用風冷散熱，但是當單機版柜功率提升15kW時，空氣流通散熱效率已經(jīng)接近物理極限。英特爾實驗室資料顯示，同樣排熱環(huán)境下，液體傳熱力是空氣中的1000-3000倍。這也使得浸沒式、冷平板式等水冷散熱計劃方案迅猛發(fā)展，在其中冷平板式因更新改造成本低、兼容模式更強，現(xiàn)階段占據(jù)主流銷售市場75%之上的市場份額。分集水器在此類系統(tǒng)內(nèi)肩負著三大核心職責：一是通過多環(huán)路并接構(gòu)造將冷凍液輸送至每一個網(wǎng)絡機柜的冷軋鋼板；二是動態(tài)性調(diào)整各環(huán)路總流量為應對不一樣負荷的熱量差別；三是搜集智能回水進行二次制冷，閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)。

當代分集水器的技術(shù)演進主要表現(xiàn)在材料科學、流體動力學和智能控制系統(tǒng)三個維度。在材料方面，航空級鋁合金與特種工程塑料的使用，既能保證承受壓力（達2.5MPa），又把腐蝕率保持在0.01mm/年下列。華為公司烏蘭察布數(shù)據(jù)中心所采用的模塊化設計分集水器，經(jīng)過3D打印技術(shù)完成過流道模態(tài)分析，使流體密度減少37%。